Кейс о том, как использование данных помогает мировому производителю напитков находить возможности повышения эффективности без замены устаревшего оборудования.
Одним из клиентов компании Rockwell Automation и ее системного интегратора был производитель напитков с мировым именем. Компания стремилась улучшить показатели OEE (общая эффективность оборудования), но не имела возможности заменить устаревшее оборудование.
Определение масштаба проблемы
Первое, что было сделано – это аудит. Была проведена подробная инвентаризация, чтобы лучше понять, какие данные собирает различное оборудование и как они хранятся. Необходимо было найти способ централизованно объединить все данные, чтобы можно было запускать алгоритмы и проводить анализ для выявления возможностей повышения эффективности. Это оказалось непростой задачей, особенно если учесть, что компания работает в глобальном масштабе.
В процессе работы был выявлен потенциал для увеличения OEE примерно на 10-15%, что является огромным показателем для пищевой промышленности.
Необходимо отметить, что ожидаемое повышение OEE зависит от имеющихся у заказчика систем и оборудования. Если у вас старое оборудование, то затраты будут больше, поскольку риск выше. Но именно в этом случае вы получите больший эффект и быструю окупаемость.
Решение
Ключевыми элементами решения для этого заказчика являются Studio 5000® Design Software, FactoryTalk® Historian, FactoryTalk® View HMI Software, ThinManager® Thin Client Software и FactoryTalk® AssetCentre.
Каждое решение для решения проблемы заказчика уникально и требует индивидуального подхода. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как улучшить показатели ОЕЕ.
